钢丝网增强聚乙烯复合管的焊接工艺

　　钢丝网增强聚乙烯复合管在进行管道施工时，需要将两根管材进行连接，已达到施工需求。连接方式就是通过焊接，焊接的工艺方法对于后期的使用很重要，所以需要施工人员掌握好焊接的工艺方法。
　　①检查电源电压：电压焊机外接电压在220+20V，电流焊机接380V的时候要求电压370V≤U≤400V线径要符合焊机要求。
　　②将钢丝网增强聚乙烯复合管管道按照同比度调整,使其平直，在管材不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转运行调整,但承插口的zui大偏转角不得大于15°以保证接口的严密性。焊接过程中架空的位置用人工将其夯实垫好以利于焊接。
　　③钢丝网增强聚乙烯复合管管道需要横穿马路时，要套上大于管道至少D+300的钢套管,与电线管交叉，给水管在下面，与排水管供热管之间距离要大于200mm。
　　④接电源，看清楚使用的焊机外接电源是多少伏电压，然后将其连接好，电源机中φ160以下的管材可以用220V电压,φ160以上的须用380V电压焊接。
　　⑤连接管件插孔，将其夹紧。套好,有松动的接头就换掉。
　　⑥调整参数:焊接时根据现场的天气,配合间隙材料差异将参数进行调整，以其焊接达到更好效果。
　　⑦焊完后，用手摸配件和管材的连接处,注意管材两端是否有热量，用细钢丝测检查口是否软化。
　　⑧焊接完毕用白色记号笔做“√"标记，以便检查。
　　钢丝网增强聚乙烯复合管的焊接质量关系到施工质量，如果焊接位置处理不好，那么后期可能会出现渗漏等问题，影响使用，所以一定要严格按照焊接要求来操作。